化工防腐儲罐未來發展趨勢怎樣?

　　化工儲罐和塑料水箱它們彼此之間具有一樣的地方，是說生產制造的原輔材料一致，擠壓成型加工工藝也類似，可是彼此之間的應用領域不一樣，可以儲存的物品都不相同。

　　化工儲罐主要是以存儲化工原材料為主，眾所周知化工原料具備一定的腐蝕性，比重偏重，環境溫度較高因此化工儲罐的罐體壁厚起碼也要在18mm以上。且接口類型為滾塑一次成型的，進料口、出料口和液位口均為整體性擠壓成型無電焊焊接，避免了接口滲漏現象，全部出水管聯接均為法蘭連接。

　　對于汽油、噴氣燃料和柴油等大宗油料的儲罐，隨著石油和石油化工企業生產加工裝置的大型化，也正朝著大型化發展。無錫某些石化企業已建成了一批（2~5）萬立方米的內浮頂成品油料儲罐。

　　對于液化石油氣的儲存，在沿海地區要大力開發大型常壓低溫儲罐，以滿足液化石油氣需求量日益增長（主要由國外進口）的儲存要求。

　　對于液化石油氣的生產企業，它的主體罐型將是在常溫壓力下儲存l000~3000立方米的球罐。因為在這些企業中，液化石油氣的儲罐儲存能力一般為7天~10天的生產量。由于油料周轉快，要采用常壓低溫儲存，就必須設置龐大的致冷設備，將生產裝置生產的溫度為40℃左右的液化石油氣降至-4℃（丁烷）~-42℃（丙烷），而液化石油氣的出廠手段一般為鐵路罐車、汽車罐車或水運裝船，用戶都不要求進低溫的液化石油氣，這樣就會造成能量的巨大浪費和作業困難，所以在這些液化石油氣的生產企業中采用大容量常壓低溫儲罐在經濟上是不可行的。

　　由于我國石油資源的限制，必須充分利用國外石油資源。目前我國每年均要進口幾千萬噸原油和幾百萬噸液化石油氣，才能滿足國民經濟和人民生活的需要。另一方面，隨著全球經濟一體化的發展和我國即將加入世界貿易組織（WTO），我國必須大力增加石油儲備資源，以減少國際局勢動蕩對我國經濟的影響。以上情況迫切要求我們大力增加石油儲存能力，發展大型儲罐。目前（10~15）萬立方米的浮頂罐是世界各國儲存原油的主體罐型。日本已建成了單罐容量為16萬立方米的大型儲罐，還設計出了18萬立方米和30萬立方米的特大型儲罐。