污水螺旋板換熱器注意事項

污水螺旋板換熱器注意事項

在生產過程中，由于污水螺旋板換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

     污水螺旋板換熱器板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

污水螺旋板換熱器清洗

螺旋板換熱器的清洗要根據內部換熱介質的不同而選擇不同的清洗藥劑及工藝。

水垢

長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。

長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題。

不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

污水螺旋板換熱器具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證設備的長期使用。

油垢或焦油垢

污水螺旋板換熱器介質中若含有輕質、重質油或焦油類物質，則在長時間的運行過程中將會漸漸在內壁形成油垢或煤焦油垢；如果油垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。

污水螺旋板換熱器適用于各類管道積碳、煤焦油管道、螺旋板換熱器、反應釜、洗苯塔、精餾塔等設備內油垢、煤焦油垢和積碳的清洗。